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選擇真空捏合機(jī)密封材料時(shí)應(yīng)結(jié)合我們行業(yè)的特點(diǎn)

發(fā)布時(shí)間:2022-7-7      點(diǎn)擊次數(shù):671

  真空捏合機(jī)是捏合機(jī)中的一種,主要是用于硅膠、玻璃膠基料、丁基膠、熱熔膠等容易產(chǎn)生氣泡的化工生產(chǎn)領(lǐng)域。該設(shè)備隸屬于捏合機(jī)系列的一個(gè)重要分支,在中國(guó)已經(jīng)形成了成熟的產(chǎn)業(yè)鏈。

  該設(shè)備的工作原理是由一對(duì)互相配合和、旋轉(zhuǎn)的槳葉Sigma(或Z形)所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌的機(jī)械裝置。

  真空捏合機(jī)調(diào)溫形式采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法,采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠壓等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成,確保產(chǎn)品質(zhì)量。

  那么對(duì)于捏合機(jī)的密封性設(shè)計(jì)是如何呢?下面讓我們一起來(lái)了解一下吧。

  由于反應(yīng)工藝的需要,真空捏合機(jī)需要采用真空、壓力型,此類(lèi)設(shè)備如果單純采用填料密封,一般情況下很難達(dá)到設(shè)計(jì)要求,目前國(guó)內(nèi)設(shè)備制造廠家大多用機(jī)械密封。

  機(jī)械密封由于采用動(dòng)環(huán)和靜環(huán)兩塊密封元件在其垂直于軸線(xiàn)的光潔而平直的表面上相互結(jié)合,并作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),因而通過(guò)這種結(jié)構(gòu)形式,將極易泄漏的軸向密封,改變?yōu)椴灰仔孤┑亩嗣婷芊狻?/p>

  機(jī)械密封與填料密封相比,其特點(diǎn)是改變了密封方式,軸的表面不受磨損克服了填料密封的一系列弊端,但在機(jī)械密封的采用中有以下幾點(diǎn)值得注意。

  由動(dòng)環(huán)和靜環(huán)所組成的摩擦副是機(jī)械密封重要的元件。動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的硬度各不相同。目前,動(dòng)、靜環(huán)的材料可供選擇的有:碳化硅、不銹鋼堆焊硬質(zhì)合金、氧化鋁陶瓷、氧化鋁四氟L墊、填充聚四氟乙烯、浸潰酚醛石墨、浸潰呋喃石墨等。

  選擇材料時(shí)應(yīng)結(jié)合我們行業(yè)的特點(diǎn),精制棉在真空捏合機(jī)中進(jìn)行堿化、醚化反應(yīng)時(shí)由于震動(dòng)較大,加之設(shè)備的裝配安裝等多方面原因,因此在靜環(huán)的選擇上不宜選用碳化硅、陶瓷等硬度高,但剛性差的材料。

  由于運(yùn)轉(zhuǎn)中,拌漿的跳動(dòng)引起軸的受力不勻,極易使靜環(huán)斷裂,尤其是變速箱對(duì)面一側(cè)機(jī)械密封的靜環(huán),由于離傳動(dòng)動(dòng)力點(diǎn)較遠(yuǎn),更易斷裂。

  實(shí)踐證明,靜環(huán)采用不銹鋼堆焊硬質(zhì)合金,動(dòng)環(huán)采用碳化硅或其它耐磨、抗腐的柔性材料,在真空度達(dá)650~700mmHg或壓力在0.5~0.6MPa的情況下,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)半年之久,均無(wú)發(fā)現(xiàn)其它異常。

  以上內(nèi)容便是本次為大家分享關(guān)于真空捏合機(jī)的密封性設(shè)計(jì)的相關(guān)信息,希望大家在看完之后能夠?qū)υ摦a(chǎn)品有更多的了解。