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誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)質(zhì)量保障價(jià)格合理服務(wù)完善壓力反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。主要用于生產(chǎn)工藝中的攪拌、混合及反應(yīng)等一體的化工容器。
壓力反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。
下面讓我們一起來(lái)了解一下壓力反應(yīng)釜的使用步驟吧：
1、使用前須了解壓力釜安全使用范圍，實(shí)際使用不得超過(guò)安全范圍的2/3，并且也不能超過(guò)表頭量程的2/3，在量程的1/3~2/3，否則需更換表頭，并應(yīng)注意表頭適用的氣體。
2、 將內(nèi)襯放入釜之前，需注意攪拌磁子是否已放入，物料總體積不能超過(guò)反應(yīng)釜體積的2/3。
3、 加料時(shí)，物料盡量加到釜底，尤其催化劑應(yīng)被原料或溶劑覆蓋。
4、 加料完畢，擦干凈釜體及釜蓋密封面，不能粘附其他雜質(zhì)，防止密封不緊。
5、 蓋上釜蓋，用扭力扳手按對(duì)角線方向多次逐步將螺母旋緊，嚴(yán)防用力不均，產(chǎn)生偏斜，損傷密封面。
6、 上緊釜蓋后，用氮?dú)饣蚍磻?yīng)所用氣體置換釜內(nèi)空氣。置換時(shí)，注意要緩慢充放，避免反應(yīng)物帶出或飛濺。
7、 置換好后，充入反應(yīng)氣至反應(yīng)所需壓力。
8、 等反應(yīng)結(jié)束后，取出釜，放置冷卻。為了降低釜內(nèi)溫度，可以用冷水冷卻。
9、等反應(yīng)結(jié)束后，一般需待壓力降到常壓后，再打開釜蓋，開釜前必須緩慢放空釜內(nèi)氣體，開釜至一個(gè)螺栓時(shí)，在松動(dòng)后，撬起釜蓋，防止釜內(nèi)剩余壓力沖起釜蓋。
10、整個(gè)反應(yīng)過(guò)程，盡量保持壓力釜垂直，避免傾倒，一旦倒伏，必須重新裝料。
11、實(shí)驗(yàn)完成后所有儀器設(shè)備保持干凈，歸位，擺放整潔，方便下次使用。
以上內(nèi)容便是本次為大家分享關(guān)于壓力反應(yīng)釜的相關(guān)信息，希望大家在看完之后能夠?qū)υ摦a(chǎn)品有更多的了解。
